Система очистки бурового раствора
style="display:block"
data-ad-client="ca-pub-4035227285077026"
data-ad-slot="4914133723"
data-ad-format="auto"
data-full-width-responsive="true">
Тип и количество твердой фазы в буровом растворе определяют плотность раствора, вязкость, статическое напряжение сдвига, качество фильтрационной корки, фильтрацию и другие качественные характеристики. Твердая фаза оказывает большое влияние на скорость бурения, сдвиговые усилия, вращение, стабильность ствола скважины и прочее.
Большие объемы циркуляции требуют слишком много места и огромные отстоечные емкости, что является нерентабельным, либо в большинстве случаев недоступным. Наилучшее решение – это использование механического оборудования для контроля содержания твердой фазы.
Механическое оборудование очистки, такое как вибросита, пескоотделители, илоотделители и центрифуги работает посредством силы ускорения или центробежной силы, что позволяет достигать более высокого уровня сепарации в сравнении с процессом осаждения. Оборудование для очистки бурового раствора может состоять как из одного, так и из нескольких модулей. У каждого устройства есть свой диапазон размера частиц, в котором оно работает эффективнее всего:
— вибросито — 150-74 мкм;
— пескоотделитель — 110-44 мкм;
— илооотделитель — 110-25 мкм;
— центрифуга — 120-2 мкм.
Основные требования к системе очистки:
— обработка всего объема циркуляции (за исключением центрифуги);
— согласование последовательности установки, по размеру отделяемых частиц;
— правильность монтажа, и точная настройка, для более высокой эффективности работы последующей ступени;
— оптимизация процесса сепарации, т.е. обработка от четверти до половины объема циркуляции.
На masteradereva.ru можно посмотреть разнообразие напольных покрытий и выбрать оптимальный вариант. Обращайтесь!
Онлайн кредит до зарплаты. Работает в выходные и ночью!