style="display:block"
data-ad-client="ca-pub-4035227285077026"
data-ad-slot="4914133723"
data-ad-format="auto"
data-full-width-responsive="true">

Тип и количество твердой фазы в буровом растворе определяют плотность раствора, вязкость, статическое напряжение сдвига, качество фильтрационной корки, фильтрацию и другие качественные характеристики. Твердая фаза оказывает большое влияние на скорость бурения, сдвиговые усилия, вращение, стабильность ствола скважины и прочее.

Большие объемы циркуляции требуют слишком много места и огромные отстоечные емкости, что является нерентабельным, либо в большинстве случаев недоступным. Наилучшее решение – это использование механического оборудования для контроля содержания твердой фазы.

Механическое оборудование очистки, такое как вибросита, пескоотделители, илоотделители и центрифуги работает посредством силы ускорения или центробежной силы, что позволяет достигать более высокого уровня сепарации в сравнении с процессом осаждения. Оборудование для очистки бурового раствора может состоять как из одного, так и из нескольких модулей. У каждого устройства есть свой диапазон размера частиц, в котором оно работает эффективнее всего:
– вибросито – 150-74 мкм;
– пескоотделитель – 110-44 мкм;
– илооотделитель – 110-25 мкм;
– центрифуга – 120-2 мкм.

Основные требования к системе очистки:
– обработка всего объема циркуляции (за исключением центрифуги);
– согласование последовательности установки, по размеру отделяемых частиц;
– правильность монтажа, и точная настройка, для более высокой эффективности работы последующей ступени;
– оптимизация процесса сепарации, т.е. обработка от четверти до половины объема циркуляции.

На masteradereva.ru можно посмотреть разнообразие напольных покрытий и выбрать оптимальный вариант. Обращайтесь!

Онлайн кредит до зарплаты. Работает в выходные и ночью!