Твердосплавные коронки
style="display:block"
data-ad-client="ca-pub-4035227285077026"
data-ad-slot="4914133723"
data-ad-format="auto"
data-full-width-responsive="true">
Твердосплавные коронки используются при в колонковом бурении (геологоразведочное бурение на твердые полезные ископаемые), в породах c I по IX категории. Основной конструктивный элемент такого инструмента — это корпус в виде короночного кольца, имеющий рабочую часть с вооружением.
В качестве вооружения для твердосплавных коронок используются резцы из твердых сплавов, обычно вольфрамо-кобальтового марок ВК-6 или ВК-8. Резцы изготавливаются в виде пластинок, призм, гидроцилиндров, либо более разнообразных и сложных конфигураций, и подразделяются на очень мелкие, мелкие и крупные. Кстати, ремонт гидроцилиндров в Москве заказывайте тут.
По наружной поверхности твердосплавных коронок обычно протачиваются специальные каналы (пазы). Это необходимо для улучшения условий удаления шлама с забоя, в связи с очень маленькой величиной кольцевого зазора между коронкой и стенкой скважины. Количество каналов зависит от диаметра и типа коронки, и колеблется в широких пределах от 2 до 12.
Существует два вида резцов:
— основные;
— подрезные.
Основные резцы разрушают горную породу по площади забоя, а подрезные калибруют ствол скважины по периферии, и отбираемый керн по внутренней части. Расположение резцов определяется с таким расчетом, чтобы торец короночного кольца перекрывался 2-3 резцами. От углов наклона и резания резцов зависит эффективность работы коронки.
В зависимости от формы и размеров резцов все твердосплавные коронки делятся на три группы:
— ребристые;
— с затачиваемыми резцами;
— с самозатачиваемыми резцами.
В соответствии с условиями работы и характером пород существуют следующие типы коронок:
«М» — для бурения в мягких породах;
«СМ» — для бурения в малоабразивных породах средней твердости, или породах, перемежающихся по твердости;
«СТ» — для бурения в трещиноватых малоабразивных породах средней твердости, или трещиноватых породах, перемежающихся по твердости;
«СА» — для бурения в монолитных, абразивных породах средней твердости, или монолитных породах, перемежающихся по твердости.
Категория пород по буримости для твердосплавных коронок
М1 | М2 | М5 | СМ5 | СМ6 | СТ2 | СА1 | СА2 | СА4 | СА5 | СА6 |
I-II | II- IV | II- V | V- VI | V- VII | IV- VI | VI- VIII | VI- IX | VI- IX | VI- IX | VI- IX |
В настоящее время серийно выпускаются коронки «СМ5″, «СМ6″, «СА5″, «СА6″.
см. также:
? Алмазные коронки.
Более подробную информацию вы можете найти в рубрике «Буровой инструмент» в разделе «Статьи«.