style="display:block"
data-ad-client="ca-pub-4035227285077026"
data-ad-slot="4914133723"
data-ad-format="auto"
data-full-width-responsive="true">

Твердосплавные коронки используются при в колонковом бурении (геологоразведочное бурение на твердые полезные ископаемые), в породах c I по IX категории. Основной конструктивный элемент такого инструмента – это корпус в виде короночного кольца, имеющий рабочую часть с вооружением.

В качестве вооружения для твердосплавных коронок используются резцы из твердых сплавов, обычно вольфрамо-кобальтового марок ВК-6 или ВК-8. Резцы изготавливаются в виде пластинок, призм, гидроцилиндров, либо более разнообразных и сложных конфигураций, и подразделяются на очень мелкие, мелкие и крупные. Кстати, ремонт гидроцилиндров в Москве заказывайте тут.

По наружной поверхности твердосплавных коронок обычно протачиваются специальные каналы (пазы). Это необходимо для улучшения условий удаления шлама с забоя, в связи с очень маленькой величиной кольцевого зазора между коронкой и стенкой скважины. Количество каналов зависит от диаметра и типа коронки, и колеблется в широких пределах от 2 до 12.

Существует два вида резцов:
– основные;
– подрезные.

Основные резцы разрушают горную породу по площади забоя, а подрезные калибруют ствол скважины по периферии, и отбираемый керн по внутренней части. Расположение резцов определяется с таким расчетом, чтобы торец короночного кольца перекрывался 2-3 резцами. От углов наклона и резания резцов зависит эффективность работы коронки.

В зависимости от формы и размеров резцов все твердосплавные коронки делятся на три группы:
– ребристые;
– с затачиваемыми резцами;
– с самозатачиваемыми резцами.

В соответствии с условиями работы и характером пород существуют следующие типы коронок:
“М” – для бурения в мягких породах;
“СМ” – для бурения в малоабразивных породах средней твердости, или породах, перемежающихся по твердости;
“СТ” – для бурения в трещиноватых малоабразивных породах средней твердости, или трещиноватых породах, перемежающихся по твердости;
“СА” – для бурения в монолитных, абразивных породах средней твердости, или монолитных породах, перемежающихся по твердости.

Категория пород по буримости для твердосплавных коронок

М1	М2	М5	СМ5	СМ6	СТ2	СА1	СА2	СА4	СА5	СА6
I-II	II- IV	II- V	V- VI	V- VII	IV- VI	VI- VIII	VI- IX	VI- IX	VI- IX	VI- IX

В настоящее время серийно выпускаются коронки “СМ5″, “СМ6″, “СА5″, “СА6″.

---

см. также:
? Алмазные коронки.

Более подробную информацию вы можете найти в рубрике “Буровой инструмент” в разделе “Статьи“.